鋁質(zhì)藥用軟膏管是藥品包裝的重要組成部分，其質(zhì)量直接影響藥品的穩(wěn)定性和安全性。YBB00162002-2015《鋁質(zhì)藥用軟膏管》標(biāo)準(zhǔn)對(duì)軟膏管的物理性能、涂層質(zhì)量等提出了嚴(yán)格要求，其中涂層柔性與粘附力、內(nèi)涂層連續(xù)性、韌性是核心測(cè)試項(xiàng)目。本文將解讀這些測(cè)試的重要性和方法，并推薦適用的檢測(cè)儀器。
1. 涂層柔性與粘附力測(cè)試 測(cè)試重要性： 軟膏管內(nèi)壁通常涂覆有保護(hù)層，以防止藥品與鋁管發(fā)生反應(yīng)。若涂層柔性和粘附力不足，可能導(dǎo)致涂層開裂、剝落，影響藥品質(zhì)量。YBB標(biāo)準(zhǔn)要求涂層在彎曲或拉伸后仍能保持完整，無(wú)脫落現(xiàn)象。 測(cè)試方法： 將試樣套在芯棒上，管子尾部套在與鋁管規(guī)格相應(yīng)的一級(jí)階梯上，芯棒從管嘴伸出，鋁管在整個(gè)試驗(yàn)過程中應(yīng)與底座一直處于垂直狀態(tài)，把頂部壓板套在伸出的芯棒上并讓它輕輕擱置在管嘴頂端上，在壓板上施加均勻的壓力，迅速向下擠壓鋁管，鋁管應(yīng)呈現(xiàn)均勻折疊的“手風(fēng)琴"外表，把壓過的鋁管從芯棒上取下，盡可能把它伸展到接近原來(lái)的長(zhǎng)度，將其縱向剖開，觀察內(nèi)、外涂層的表面，內(nèi)、外涂層應(yīng)無(wú)裂紋和脫落。 推薦儀器：LRG-04涂層柔性和粘附力測(cè)試儀 采用精密機(jī)械結(jié)構(gòu)，確保測(cè)試過程穩(wěn)定。 可調(diào)節(jié)彎曲角度和拉伸力度，適應(yīng)不同規(guī)格軟膏管測(cè)試。 數(shù)字顯示測(cè)試數(shù)據(jù)，提高結(jié)果準(zhǔn)確性。
2. 內(nèi)涂層連續(xù)性測(cè)試 測(cè)試重要性： 內(nèi)涂層連續(xù)性直接影響軟膏管的耐腐蝕性和密封性。若涂層存在針孔或缺陷，可能導(dǎo)致藥品變質(zhì)或污染。YBB標(biāo)準(zhǔn)要求涂層完整無(wú)缺陷，確保藥品長(zhǎng)期穩(wěn)定性。 測(cè)試方法： 開機(jī)登錄，進(jìn)入測(cè)試界面；向鋁管內(nèi)注入試驗(yàn)液至離管口10mm；將鋁管的管嘴、管肩部分放入支撐板V槽內(nèi)，并將滑動(dòng)電極下滑到鋁管內(nèi)；調(diào)整定位座的位置，使鋁管與滑動(dòng)電極保持同軸，固定并松手；點(diǎn)擊測(cè)試按鈕，開始測(cè)量并計(jì)時(shí)；測(cè)試時(shí)間到后，顯示測(cè)試結(jié)果并判斷是否合格。 推薦儀器：LRG-02內(nèi)涂層連續(xù)性測(cè)試儀 采用高靈敏度電導(dǎo)檢測(cè)技術(shù)。 自動(dòng)化測(cè)試流程，減少人為誤差。 適用于不同管徑軟膏管，兼容性強(qiáng)。 3. 軟膏管韌性測(cè)試 測(cè)試重要性： 軟膏管在運(yùn)輸和使用過程中可能受到擠壓或跌落，良好的韌性可防止管體破裂。YBB標(biāo)準(zhǔn)要求軟膏管在一定壓力或沖擊下不發(fā)生斷裂或變形。 測(cè)試方法： 將閘板升起，插入釋放銷；將準(zhǔn)備好的試樣置于韌性試驗(yàn)裝置的定位槽中（如果鋁管管身直徑小于16mm，則將其放在附加板上），使鋁管尾端與止動(dòng)擋片接觸；拔出釋放銷，讓閘板落到管身上，讀取閘板頂部在標(biāo)尺上的刻度數(shù)，應(yīng)符合YBB00162002-2015《鋁質(zhì)藥用軟膏管》表1規(guī)定。 推薦儀器：LRG-03韌性測(cè)試儀 采用精密機(jī)械結(jié)構(gòu)，確保測(cè)試過程穩(wěn)定。 結(jié)構(gòu)堅(jiān)固，適用于長(zhǎng)期高強(qiáng)度測(cè)試。 結(jié)語(yǔ) YBB00162002-2015標(biāo)準(zhǔn)對(duì)鋁質(zhì)藥用軟膏管的涂層性能和機(jī)械強(qiáng)度提出了嚴(yán)格要求，涂層柔性與粘附力、內(nèi)涂層連續(xù)性、韌性是確保藥品安全的關(guān)鍵指標(biāo)。選擇合適的檢測(cè)儀器，如LRG-02內(nèi)涂層連續(xù)性測(cè)試儀、LRG-03韌性測(cè)試儀、LRG-04涂層柔性和粘附力測(cè)試儀，可幫助企業(yè)提升質(zhì)量控制效率，確保產(chǎn)品符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。
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